Насос является одним из основных элементов отопительной системы с принудительной циркуляцией теплоносителя. Функцию поддержания постоянной циркуляции теплоносителя в системе отопления и водоснабжения выполняет циркуляционный насос.

Как видим, главная задача циркуляционного насоса состоит в создании необходимого давления теплоносителя для преодоления сопротивления трубопровода. Он принуждает циркулировать теплоноситель в замкнутом контуре, что обеспечивает увеличение теплоотдачи в отопительной системе.

Эксплуатация циркуляционных насосов происходит в непрерывном цикле. Их технические и эксплуатационные характеристики должны соответствовать требованиям:

• надежность и стабильность работы;
• экономное потребление электроэнергии;
• эксплуатация без технического обслуживания;
• бесшумность работы.

Современное климатическое оборудование позволяет регулировать и поддерживать заданную температуру в отапливаемых помещениях в зависимости от наружной температуры. Циркуляционные насосы со встроенной автоматической регулировкой справляются с данной задачей отопительной системы. Их использование позволяет экономить до 60% электроэнергии. Автоматика циркуляционных насосов обеспечивает поддержание заданной подачи и перепада давления в гидравлической системе в соответствии с текущими ее потребностями без применения внешних элементов.

Основными параметрами циркуляционных насосов являются:

• расход объем циркулирующей жидкости в единицу времени;
• напор - гидравлическое сопротивление.

При проектировании, монтаже и эксплуатации отопительной системы необходимо учитывать, что каждый тип насоса имеет свое оригинальное конструкторское решение, но ключевые закономерности, определяющие устройство и принцип действия остаются общими.

Циркуляционные насосы подразделяются на насосы с мокрым и сухим ротором.

Циркуляционные насосы с мокрым ротором

У насосов с мокрым ротором подвижные узлы внутри мотора функционируют в перекачиваемой жидкости. Циркулирующая жидкость выполняет для подшипников роль смазки, для мотора — роль охладителя. Вращение ротора с расположенной на нем крыльчаткой способствует продвижению теплоносителя в системе отопления. Такой тип циркуляционных насосов требуют использования качественного теплоносителя и предусматривают обязательное применение фильтров. Механические примеси, находящиеся в воде, могут служить причиной заклинивания вала двигателя.

Монтаж циркуляционных насосов предписывает строгое горизонтальное размещение оси двигателя. В целях уменьшения тепловых потерь некоторые модели насосов поставляются с дополнительным теплоизоляционным корпусом.

Статор с обмоткой, находящийся под напряжением изолирован кожухом и запорным кольцом. Однофазные двигатели циркуляционных насосов с мокрым ротором снабжены встроенным реле аварийного отключения. Специальный штекерный разъем насоса обеспечивает простое и надежное подключение к электрической сети.

Как правило, гидравлическую часть насосов отливают из чугуна. Корпус двигателя изготовляют из штампованного алюминия.

Циркуляционные насосы с мокрым ротором находят применение в системах горячего водоснабжения проточного и бойлерного типов. В насосах, предназначенных для систем горячего водоснабжения, корпус гидравлической части изготовляют из бронзы.

Насосы с мокрым ротором являются практически бесшумными. Наличие шума свидетельствует об отклонениях в их совмещении с другими элементами системы отопления. Циркуляционные насосы с мокрым ротором не нуждаются в применении вибровставок.

Циркуляционные насосы с мокрым ротором выполняются в одно-, двух-, трехступенчатом и электронном исполнениях.

Современные модели циркуляционных насосов с мокрым ротором оборудованы электронной регулировкой частоты вращения, что способствует поддержанию постоянного напора теплоносителя и поддержанию температуры в помещениях в зависимости от наружной температуры с помощью автоматических терморегуляторов температуры.

Управление насосом осуществляется автоматически.

Циркуляционные насосы с сухим ротором

Мотор циркулирующих насосов с сухим ротором не соприкасается с перекачиваемой средой. В таких насосах применяют трехфазные двигатели с постоянным числом оборотов.

К преимуществам циркуляционных насосов с сухим ротором относят высокий КПД и более низкие требования к качеству теплоносителя. Их недостатками являются повышенный уровень шума, большие габаритные размеры по сравнению с насосами с мокрым ротором.

Циркуляционные насосы с сухим ротором изолируются от трубопровода гибкими вибровставками, которые, как правило, устанавливаются до и после узла обвязки насоса. Их функциями являются:

• устранение вибрации и возможности передачи ее трубопроводу;
• уменьшение уровня шума;
• использование в качестве электроизолятора.

Измерение давления на входе и выходе определяется манометрами. При установлении вибровставок, манометры размещают за границей виброизолируемого участка трубопровода. Присоединение манометра осуществляется с использованием трехходового крана, который гарантирует правильность измерений и допускает проверку исправности манометра с помощью присоединения дополнительного прибора.

Насосные станции

Для приготовления значительных объемов горячей воды в проточном режиме применяют насосные станции. Преимуществами их использования являются:

• небольшие габаритные размеры при большой мощности и возможность каскадного подключения насосных станций;
• полная комплектация;
• простота монтажа, удобство в обслуживании и эксплуатации;
• возможность поддержания заданной температуры и установленный максимальный расход горячей воды.

Насосы специального назначения

В состав воды, циркулирующей в отопительном контуре, входит определенное количество солей кальция и магния. В процессе эксплуатации отопительной системы соли кристаллизируются и оседают на внутренних рабочих поверхностях труб и змеевиков отопительного оборудования. Их пропускная способность падает из-за уменьшения сечения, теплообмен ухудшается, КПД отопительного агрегата снижается.

Для решения этой проблемы созданы насосы для прокачки промывочных жидкостей по контуру отопительной системы.

Потребителю важно помнить и строго соблюдать все рекомендации производителей узлов системы отопления и своевременно производить плановое техническое обслуживание ее элементов.